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鑄造45鋼的化學成分?
、45號鋼淬火后未回火前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)合格,實際應用最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58、45號鋼為優質碳素結構鋼,硬度低,易切割,常用于模具。
尖端、導柱等,但需要熱處理,45 鋼化學元素的主要成分是 Fe(鐵),含有少量元素。
其化學元素的比例(%)C,0.42~0.50,鉻Cr,≤0.25,錳Mn,0.50~0.80。
鎳Ni,≤0.25,磷P,≤0.035,硫S。
≤0.035,硅Si,0.17~0.37,Ni含量≤0.30%,Cu含量≤0.25%,Cr含量≤0.25%,45#碳鋼化學成分,調質后零件具有良好的綜合機械性能。
廣泛應用于摩托車和汽車,特別是在交替負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸。它們在工作中應承受巨大的摩擦。通常采用淬火法提高硬度、耐磨性和使用壽命,GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為6。
屈服強度為355MPa,伸長率為16%,截面收縮率為40%。GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理性能為屈服強度≥355MPa。
含碳(C)量是0.42~0.50%,45鋼為GB中法,也叫"油鋼",市場現貨熱軋多,冷軋規格1.0~4.0mm之間。
2、45號鋼不采用滲碳淬火熱處理工藝,主要用途,Si含量為0.17~0.37%,2.軸零件的毛坯和材料,45#是一種優質碳素結構鋼,對應日標S45C,美標。
1045,德標 C與普通人相比,其特點是45A強度更高,抗變形能力更強。
1.軸零件,45號鋼為中碳結構鋼,冷熱加工性能好,機械性能好,價格低,來源廣泛。
其最大的弱點是淬透性低、截面尺寸大、要求高的工件不宜使用,3、在模具維修領域,Mn含量0.50~0.80%。
45號鋼哪個最硬?
45號鋼 術語 45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為,S45C,ASTM中稱為1045。
080M46,DIN稱為,C45,化學成分 其化學成分含碳(C)量是0.42~,Si含量為0.17~0.37%。
Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<,=0.25%,熱處理 正火850,淬火840,回火600. 45號鋼為 優質碳結構鋼,硬度低,易切割。
模板、尖子、導柱等常用于模具中,但必須進行熱處理。1、45號鋼淬火后,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)合格,實際應用最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58。
2.45號鋼不應采用滲碳淬火的熱處理工藝。經質量調整處理后,零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是在交替負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸,但表面硬度低,不耐磨。
零件的表面硬度可以通過調質+表面淬火來提高。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件。其耐磨性高于調質+表面淬火,其表面碳含量為0.8--1.2%,芯部一般為0.1--0.25%(在特殊情況下).,經熱處理后,表面可獲得高硬度(HRC58--62)。
芯硬度低,耐沖擊。如果使用45號鋼滲碳,淬火后芯會出現脆性馬氏體,失去滲碳處理的優點?,F在采用滲碳工藝的材料含碳量不高,直到0.30%芯的強度已經達到了很高的水平。
很少使用,0.35%從未見過實例,只在教科書中介紹,可采用調質+高頻表面淬火工藝,耐磨性略低于滲碳,GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理性能為屈服強度≥355MPa GB/T69屈服強度為355MPa。
伸長率為16%,截面收縮率為40%,沖擊功為39J 用途 1、軸部件的功能和結構主要用于支撐傳動部件、傳遞扭矩和承載載荷。軸部件是長度大于直徑的旋轉體部件。
一般由同心軸的外圓柱形表面、錐形表面、內孔和螺紋及相應的。根據不同的結構形狀,軸部件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。軸的長度比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數軸介于兩者之間。
軸承支撐,軸段稱為軸頸,是軸的組裝基準,其精度和表面質量一般較高,其技術要求一般根據軸的主要功能和工作條件制定,通常有以下項目。
(一)尺寸精度 為了確定軸的位置,起支撐作用的軸頸通常對其尺寸精度(IT5~IT7)裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般較低(IT6~IT,(二)幾何形狀精度 軸部件的幾何形狀精度主要是指其公差應限制在尺寸公差范圍內,對精度要求較高的內外圓表面,允許偏差應標記在圖紙上,軸部件的位置精度要求主要由軸決定。
一般來說,裝配傳動部件的軸頸應滿足支撐軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動部件(齒輪等)的傳動精度,產生噪聲。軸與軸段的徑向跳動一般為0.01~0.。
高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm,(四)表面粗糙度 軸徑表面粗糙,軸承表面粗糙Ra0.63~,2.軸零件的毛坯和材料 (一)軸零件毛坯 ,選用棒材、鍛件等毛坯形式。
對于外圓直徑差異較小的軸,一般以棒材為主,而對于外圓直徑差異較大的梯軸或重要軸,往往選擇鍛件,既節加工工作量,提高加工性能。根據不同的生產規模,毛坯鍛造方法有兩種:自由鍛造和模鍛。
中小批量生產多采用自由鍛,模鍛多用于大批量生產。(2)軸零件的材料 軸零件應根據不同的工作條件獲得一定的強度、韌性和耐磨性。45鋼是軸零件的常用材料。經過質量調整(或正火)后,價格便宜,切割性能好。
淬火后表面硬度可達45~52HRC,40Cr等合金結構鋼適用于中等精度、高速的軸類,經調質淬火后具有良好的綜合機械性能,軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表面高頻淬火后。
表面硬度可達50~585HRC,它具有較高的耐疲勞性和良好的耐磨性,可制造精度較高的軸??蛇x用精密機床主軸(如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)。經過質量調整和表面氮化后,該鋼不僅可以獲得較高的表面硬度。
并且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好,與滲碳淬火鋼相比,具有熱處理變形小、硬度高的特點,45號鋼廣泛應用于機械制造。
這種鋼具有良好的機械性能,但它是一種中碳鋼,淬火性能不好。45號鋼可以硬化至HRC42~46,如果需要表面硬度,希望發揮45#鋼優越的機械性能,45#鋼表面經常會滲碳淬火,從而獲得所需的表面硬度。
45號鋼處理最硬HRC45度,一般40度左右。
45號鋼處理最硬HRC45度,一般40度左右。 關于鑄造45鋼的化學成分?45號鋼哪個最硬?這里介紹的內容!