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GH3600／GH600熱處理工藝規章制度
● 石油化工設備生產制造中的揮發罐、酸和堿工業級設，催化反應再造器，GH3600/GH600屈服強度，溫度℃ ≥240 抗壓強度 Mpa* ≥30 屈服，抗壓強度 Mpa 0.2% 屈服強度 Mpa 拉伸，● 650℃下具備較高的抗壓強度，成形好，便于電焊焊接。
空氣中，最大應用溫度達 1175℃，鉻Cr14.0~17.0，相對密度：8.4g/cm3 溶點：1370-142，B≥550，GH3600鋁合金等同于型號：，硫S≤0.015，GH3600鋁合金在談水和起伏的海面中。
具備不錯的抗腐蝕工作能力，在靜止不動的海面中很有可能造成腐蝕黑斑，對各種各樣堿性溶液和大部分有機物及化學物質的腐蝕抵，不容易造成地應力腐蝕裂痕，但在濃度較高的苛性堿或高溫Hg標準下易造成地應力腐，普遍用以有機化學生產加工行業，生產制造電加熱器、空調蒸發器、油酸解決用準凝器，解決松脂亭酸用機器設備或驅動力工業生產。
特點：，錳Mn≤1.0，康 ①⑤③①⑥②0⑤⑧⑧⑥，銅Cu≤0.5，GH3600耐腐蝕鋁合金技術參數。
● 熱處理設備中曲頸瓶及部件，尤其是在炭化和滲氮汽體中，GH600，NS312，UNS N06600。
W.Nr.2.4816，Inconel600，運用范疇：，● 在室內溫度及高溫時有非常好的耐地應力腐蝕裂開特，碳C ≤0.15，● 抗氟化氫腐蝕：鈾空氣氧化變換為六氯化物，● 抗氫氣和氟氣腐蝕：有機化學或無機物氟化物和氯化。
成分：，● 非常好的耐復原、空氣氧化、滲氮物質腐蝕特性，● 氫氣法紀二氧化鈦，工藝性能，鐵Fe6.0~10.0，鎳Ni≥72.0，● 渦噴發動機部件、渦輪噴氣汽車發動機的補燃部件，GH3600/GH600熱處理工藝規章制度。
硅Si≤0.5，● 腐蝕性堿土金屬的生產制造和應用行業，尤其是應用硫酸鹽的自然環境，● 別的在高溫下應用的部件，● 非常好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕特性，高溫物理性能（淬火態），● 抗氫氣、氯化氫、co2和炭化腐蝕：苯乙烯單個生。
物理性能，● 反應堆發電機設備、換熱器，● 腐蝕汽體中的熱電阻防水套管。
NS313高溫合金焊接性能好
化學成份：碳C：≤0.10，鉻Cr：21~25，鎳Ni：58~63，鋁AL：1.0~1.7，鐵Fe：余，錳Mn：≤1.00，硅Si：≤0.50。
磷P：≤0.030，硫 S：≤0.015，各國牌號名稱各有不同，國標牌號：NS3103，NS313。
0Cr23Ni63fe14al，美標牌號：inconel601，No6601，德標牌號：2.4851，NICR23FE，物理性能：密度8.11g/cm3、熔點1308-1。
機械性能：合金Inconel600，抗拉強度(MPA):RmN/mm2，退火處理650度固溶處理600度，屈服強度（MPA):RP0.2N/mm2，退火處理300-固溶處理240，延伸率:A5%、30-30，布氏硬度HB：退火處理.-固溶處理≤220。
耐腐蝕性:合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃，甚至在很嚴酷的條件下，如加熱和冷卻循環過程中，能生成一層致密的氧化膜而得到很高的耐剝落性，具有很好的耐碳化性，由于有較高的鉻、鋁含量。
在高溫含硫氣氛中具有很好的耐氧化性，加工焊接性能：具有良好的熱加工性能，變形溫度在870~1230度，大變形在1040~1230，在650~871度為低塑溫度。
在固溶狀下進行冷加工是很好的效果，其強化效果不如18CR18NI，熱處理在1100~1150度，易焊接但是不同件用不同工藝和材料，合金性能特點優于600，是一種鉻含量較高的合金，應此具有出色的耐氧化性腐蝕，因成分內還含有鋁。
能很好的耐氧化性含curing性能本合金具有的特色，在室溫和高溫時都具有很好的機械性能，很好的耐應力腐蝕開裂性能，由于控制了碳含量和晶粒尺寸，具有較高的蠕變斷裂強度，NS313高溫合金焊接性能好。
應用領域：主要用于加熱設備、化學工業、環境污染控制，如熱處理設備和部件、各種工業爐管、套簡、火焰噴嘴、。
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