h13模具鋼性能,P20模具鋼與國標3Cr2Mo材料的性能對比
在出廠情況 硬底化和淬火的強度約3300-370HB,淬火溫度,物理性能,園鋼應力退火至強度≤235HB,P20熱加工,鉻鎳合金鋼(又稱P20材料),材料性能。
ASSAB公司共生產3種P20料,為718S、718H、618.P20材料硬度大,柔韌性好,抗壓強度好,但不耐腐蝕,耐磨性差。718H為718S材料,出廠前根據材料進行熱處理。
其中,618材料等級最低,相當于GS2311材料,拋光性能差,生產使用壽命在10萬次以下,718S和718H材料拋光成本效益高,適用于全透明熱拋光模具,718H拋光特性高于718S,生產使用壽命30萬次。
根據熱處理工藝,所有P20設備在鋼材出廠前都經過預硬解決,不再適合淬火。P20材料的熱處理非常容易開裂。
只能進行表面滲氮處理,氧化要求為0.1mm,強度為65~68HRC,生產加工規定,P20料切削加工性能一般。
當P20原材料的最低規格超過300mm時,如果生產過程中有許多線切割或電暈放電生產過程,在線切割或火花放電加工后,必須進行淬火、3Cr2Mo模具鋼、煅燒、加熱溫度1100-1150℃、1050-1100℃。
最終鍛造環境溫度≥鍛造后風冷、淬火、加熱溫度850℃、保溫2-4h、等溫過程環境溫度720℃。
保溫4-6h,爐冷至500℃,公布風冷、熱處理及淬火,熱處理加熱溫度860-870℃。
油淬,540-580℃淬火,預硬態強度為30-35HRC,化學熱處理,3Cr2Mo模具鋼切削性能強,延展性強,能滲氮,滲碳處理后硬度能達到65HRC,具有較高的熱強度和耐磨性。
熱處理、鑄鋼件、加熱溫度 1180 ~1200°C,環境溫度逐漸升高 1130~1150°C,停止環境溫度≥850°C,坑冷。
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