Cr12模具鋼是高碳高鉻冷作模具鋼的代表鋼號之一，是國際上常用的冷作模具鋼之一。廣泛用于制造制冷沖擊、冷裁切刃、鉆套、量規、拉絲模、搓絲板、拉深模及其螺旋滾絲模等承受沖擊負荷小、規定超耐磨的磨具。但是這種鋼材有一定的優缺點，使用有一定的限制。
[Cr12模具鋼優點]
Cr12模具鋼的優點非常明顯，其優點在于C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%具有極高的質量濃度(質量濃度)，屬于淬透性、淬硬性和耐磨性較高的萊氏體鋼，淬火變型小。用于指定冷沖模工作部件(模座型腔)，超耐磨受沖擊負荷小、冷擠模型型腔等上邊效果好。
[Cr12模具鋼缺陷]
Cr12模具鋼也有明顯的缺陷，當滲碳體不均勻時，變形量多向且不規律，其機構不佳是主要缺點。除非改為粉未冶金法制造，否則不均勻滲碳體很難通過熱處理技術進行改進。并且由于碳含量高，容易產生不均勻的共晶滲碳體，所以沖擊韌性較弱，易開裂。Cr12模具鋼抗沖擊韌性差，傳熱性和高溫塑性差，熱處理時應注意加熱和鑄造工藝。
因此，雖然Cr12模具鋼是國際上常用的冷模具鋼之一，但Cr12MoV等更好的鋼種也逐漸被使用、替換Cr12Mo1V1或基材鋼。
>>>擴展閱讀：Cr12MoV鋼為高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量低于Cr12鋼。該鋼具有很強的淬透性，截面300mm以下可完全淬透，淬火時體積變化小于Cr12鋼。它的熱處理系統是圓鋼和鍛件960度空冷 700～淬火720度，空冷。
Cr12MoV模具鋼性能特性
韌性好，有Mo。、V型合金元素，熱處理時可進行中、高溫回火，在500-520℃淬火，強度可達HRC57-59。
耐磨性能優于Cr12，具有Mo、V滲碳體。
熱處理變形裂紋的趨勢小于Cr12。
淬火后，可進行化學熱處理，可進行汽體軟氮化或離子氮化，強度可達HRC60-65。
