今天，DC53原料成分DC53原料選用哪種滲氮處理工藝可塑性最好；
原文序言文件名稱：
1、DC53原料成分
2、DC53原料選擇哪種滲氮處理工藝可塑性最好？
3、什么是DF5模具鋼材料？
DC53原料成分
碳 c，1.00 硅 si，0.91 錳 mn，0.32 鉻 cr，8.00 鉬 mo，2.00 釩 v，0.28 磷 p。
0.007，2、 在冷模鋼中，可塑性是skd11的兩倍，dc53的柔韌性更為突出。因此，由dc53制成的裂紋和裂紋很少，大大延長了使用壽命。
DC53應該是SKD11改進的一種新型冷作模具鋼，其標準規范應該加載日本國家標準（JIS）在高溫天氣(520-530℃)中，G4404克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的缺陷，將逐步取代SKD11，DC53的熱處理方法高于SKD11。 熱處理后可達62-63HR。
DC53在抗壓強度和耐磨性方面超過SKD11，可塑性是SKD11的兩倍。在冷模鋼中，DC53的柔韌性更為突出。DC53生產制造的一種方法幾乎看不到裂縫和干裂，大大延長了使用壽命。線切割后剩余的地應力較小，根據高溫回火減少剩余的地應力，抑制了線切割后的裂紋和變形。
在SKD11之外，DC53的刻苦研究特點優于SKD11，DC53的應用可以提高特殊工具產品的使用壽命，降低整個過程的成本，、在高溫天氣(520-530℃)熱處理后，dc53的抗壓強度高于skd11，可達到62-63hrc。
抗拉強度水平超過skd11，4、 超過skd11的打孔特性，dc53的打孔特性優于skd11。因此，dc53的應用可以延長商品的使用壽命，減少加工過程。蘇州超博金屬材料有限公司為您解答沖栽模具/冷工成型模具/冷拉模具/成型熱軋卷板/鑲針/。
3、 線切割后，根據高溫回火減少剩余地應力。因此，DC53成分(濃度值%)如下所示，大、中、小型模具和高精度壓鑄在線切割后裂紋變形。
DC53原料選擇哪種滲氮處理工藝可塑性最好？
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